乐鱼官网游戏：镗床电气基础原理图分析ppt

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  主轴电动机的正、反向高速启动控制 …… → 11 →SQ (常开，已闭合) →13 → KT线 (常开，已闭合) →1 2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 → KM1或KM2 (常开，已闭合) →16 →KT (延时动断) →22 →KM5 (常闭) →23 →KM4线 → KM1或KM2 (常开，已闭合) →16 →KT (延时闭合) →24 →KM4(常闭，已复位) →25 →KM5线 主轴电动机正转时的制动控制 ⑤ 当停止按钮的常开触点SB1（4-16）后闭合时，由于电动机的转速仍然很高，速度继电器SR3（16-20）仍处于闭合状态，因此接触器KM2线线圈随之吸合，电动机在低速情况下串电阻进行反接制动。 主轴电动机正转时的制动控制 ⑥KM2吸合后，其常闭触点KM2（15-18）断开，与接触器KM1进行互锁控制，而其常开触点KM2（4-16）闭合，当放开停止按钮时，KM2仍能通电，使制动接着来进行下去。 制动时，当电动机M1的转速降至约120转/分时，速度继电器的常开触点SR3（16-20）恢复断开，KM2断电，随之KM4也断电，电动机停转，反接制动结束。 主轴电动机的制动控制 设M1在高速正转运行时，由于速度继电器SR的常开触点SR3（16-20）在转速为120-150转/分时已经闭合，为反接制动停车作好了准备。此时按下SB1将产生如下动作： ① SB1(4-5)先断开，使KA1、KM3、KT、KM1的线的线断电，其主触点断开，电动机断电，同时KM1（20-21）闭合，为制动作准备。 ③ KT断电，其触点KT（16-24）恢复断开；KT（16-22）恢复闭合，使电动机的制动在低速运转状态下进行。 ④ KM3断电，其主触点断开，使M1制动时串入电阻器R。 主轴电动机反转时的制动控制 如果M1反转时进行制动，则SR的另一付常开触点SR1（16-15）闭合，同理使KM1、KM4吸合进行反接制动。 主轴电动机正、反转点动控制 按下按钮SB4（或SB5）时，主轴电动机正转（或反转）点动。 此时接触器KM1（或KM2）吸合，使KM4也吸合，由于KA1（或KA2）、 KM3、KT都没有通电，电动机M1只能在△接法下串入电阻作低速转动，当松开按钮SB4（或SB5）时，因电路没有自锁作用，而且（4-16）是断开的，所以M1不会连续转动下去和不能作反接制动。 主轴电动机正、反转点动控制 2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 → SB1(常闭) → 5 →SB4(常开)→15→KM2 (常闭) → 18 →KM1线 → SB1(常闭) → 5 →SB5(常开)→20→ KM1 (常闭) → 21→KM2线 → KM1或KM2 (常开) → 16 →KT (延时动断) → 22 →KM5 (常闭) → 23 →KM4线 运行中变速 运行中变速是指机床拖动系统正在运行中，拉出主轴或进给变速手柄进行变速，此时使主电动机三相定子绕组串人限流电阻R进行反接制动，接着进行连续低速冲动。这样有利齿轮啮合，待变速完成，将变速手柄推回后又能使主电动机自动起动运转，并使主轴或进给在新的速度下运转。 主轴变速控制 主轴的各种转速是用变速操纵盘来调节变速传动系统而取得。在需要变速时，可不必按停止按钮SB1，只要将主轴变速操纵盘的操作手柄拉出，与变速手柄有机械联系的行程开关SQ3不再受压而分断，使SQ3（5-10）断开，SQ3（4-16）闭合，而使行程开关SQ5因不受压而闭合，SQ3（5-10）的断开，使KM3、KT线）也随之断电释放，电动机M1断电作惯性旋转。由于SQ3（5-10）已经闭合，而速度继电器SR一个方向的常开触点早已闭合，为反接制动作好了准备，所以使KM2（或KM1）、KM4线圈立即通电吸合，电动机M1在低速状态下串电阻反接制动。当制动结束，SR的常开触点分断时，便可转动变速操纵盘进行变速，变速后，将手柄推回原位，使SQ3、SQ5的触点恢复原来状态（见表），使KM3、KM1（或KM2）、KM4的线圈相继通电吸合，电动机按原来的转向启动，而主轴则以新选定的转速运转。 行程开关SQ3、SQ5的通断情况表 变换控制内容 触点 变换时 变换后 主轴变速 SQ3（5-10） － ＋ SQ3（4-16） ＋ － SQ5（15-17） ＋ － 主轴变速控制 变速时，若因齿轮卡住手柄推不上，此时，因SQ5常闭触点已处于闭合状态和速度继电器常闭触点SR2（16-17）也已恢复闭合，使接触器KM1、KM4线圈相继通电吸合，电动机在低速状态下串电阻又启动起来。当转速升到接近120转/分时，SR2（16-17）又断开，KM1、KM4线又断电停转。当转速降到约40转/分时，SR2（16-17）再次闭合，KM1、KM4再次吸合，M1再次启动，使电动机M1的转速在40-120转/分范围内重复动作，直至齿轮啮合后，方能推合变速操纵手柄，变速冲动才告结束。 主轴变速控制 进给变速控制 与主轴变速控制过程相同，只是拉开的不是主轴变速操作手柄，而是进给变速操作手柄，压合的行程开关是SQ4和SQ6。 行程开关SQ3、SQ5的通断情况表 变换控制内容 触点 变换时 变换后 进给变速 SQ4（10-11） － ＋ SQ4（4-16） ＋ － SQ6（15-17） ＋ － 进给变速控制 快速进给电动机M2的控制 为缩短辅助时间，机床采用各个机构能进行快速移动控制。当快速进给操纵手柄向里推时，压合行程开关SQ8，接触器KM6线圈通电吸合，快速电动机M2正向启动，实现快速正向移动。松开操纵手柄，SQ8复位，KM6失电释放，电动机M2停转。 将快速进给操纵手柄向外拉时，压合SQ7，KM7吸合，电动机反向启动，实现快速反向移动。 快速进给电动机M2的控制 M2反向快速进给：2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 →SQ7 (常开，已压下)→29 →SQ8(常闭) → 30 →KM6 (常闭) →31 →KM7 线 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 →SQ7(常闭) →26 →SQ8 (常开，已压下) → 27 →KM7(常闭) →28 →KM6 线镗床电器位置图时，重点要画出两台电动机、电源总开关、按钮、行程开关以及（??）的具置。?? A、电器箱 B、接触器 C、熔断器 D、热继电器 138.测绘T68镗床电气线路的控制电路图时要正确画出控制变压器TC、按钮SB1～SB5、行程开关SQ1～SQ8、（??）、速度继电器KS、时间继电器KT等。?? A、电动机M1和M2 B、熔断器FU1和FU2 C、中间继电器KA1和KA2 D、电源开关QS 148.T68镗床的主轴电动机采用了（??）调速方法。?? A、△-YY变极 B、Y-YY变极 C、变频 D、变转差率 149.T68镗床的主轴电动机M1采用了（??）的停车方法。? A、回馈制动 B、能耗制动 C、再生制动 D、反接制动 150.T68镗床主轴电动机只能工作在低速档，不能高速档工作的原因是（??）。?? A、熔断器故障B、热继电器故障C、速度继电器故障D、时间继电器KT故障 179.测绘T68镗床电器位置图时，重点要画出两台电动机、（??）、按钮、行程开关以及电器箱的具置。?? A、接触器 B、熔断器 C、热继电器 D、电源总开关 180.分析T68镗床电气控制主电路图时，重点是（??）的正反转和高低速转换电路。? A、主轴电动机M1 B、快速移动电动机M2 C、油泵电动机M3 D、尾架电动机M4 181.测绘T68镗床电气控制主电路图时要画出（??）、熔断器FU1和FU2、接触器KM1～KM7、热继电器FR、电动机M1和M2等。?? A、按钮SB1～SB5 B、行程开关SQ1～SQ8 C、中间继电器KA1和KA2 D、电源开关QS 182.测绘T68镗床电气线路的控制电路图时要正确画出控制变压器TC、（??）、行程开关SQ1～SQ8、中间继电器KA1和KA2、速度继电器KS、时间继电器KT等。? A、按钮SB1～SB5 B、电动机M1和M2 C、熔断器FU1和FU2 D、电源开关QS 191.T68镗床电气线路控制电路由控制变压器TC、（??）、行程开关SQ1～SQ8、中间继电器KA1和KA2、速度继电器KS、时间继电器KT等组成。?? A、电动机M1和M2 B、制动电阻R C、电源开关QS D、按钮SB1～SB5 192.T68镗床进给电动机的启动由（??）控制。 A、行程开关SQ7和SQ8 B、按钮SB1～SB4 C、时间继电器KT D、中间继电器KA1和KA2 193.T68镗床的（??）采用了△-YY变极调速方法。? A、风扇电动机 B、冷却泵电动机 C、主轴电动机 D、进给电动机 194.T68镗床的（??）采用了反接制动的停车方法。?? A、主轴电动机M1 B、进给电动机M2 C、冷却泵电动机M3 D、风扇电动机M4 250.分析T68镗床电气控制主电路原理图时，首先要看懂主轴电动机M1的（??）和高低速切换电路，然后再看快速移动电动机M2的正反转电路。 A、Y-△启动电路 B、能耗制动电路 C、降压启动电路 D、正反转电路 251.测绘T68镗床电气控制主电路图时要画出电源开关QS、熔断器FU1和FU2、接触器KM1～KM7、热继电器FR、（??）等。?? A、电动机M1和M2 B、按钮SB1～SB5 C、行程开关SQ1～SQ8 D、中间继电器KA1和KA2 252.测绘T68镗床电气线路的控制电路图时要正确画出控制变压器TC、按钮SB1～SB5、行程开关SQ1～SQ8、中间继电器KA1和KA2、速度继电器KS、（??）等。?? A、电动机M1和M2 B、熔断器FU1和FU2 C、电源开关QS D、时间继电器KT 318.测绘T68镗床电气控制主电路图时要画出电源开关QS、熔断器FU1和FU2、（??）、热继电器FR、电动机M1和M2等。? A、按钮SB1~SB5 B、接触器KM1~KM7 C、行程开关SQ1~SQ8 D、中间继电器KA1和KA2 386.T68镗床电气控制主电路由电源开关QS、（??）、接触器KM1～KM7、热继电器FR、电动机M1和M2等组成。?? A、速度继电器KS B、熔断器FU1和FU2 C、行程开关SQ1～SQ8 D、时间继电器KT 387.T68镗床电气线路控制电路由控制变压器TC、按钮SB1～SB5、（??）、中间继电器KA1和KA2、速度继电器KS、时间继电器KT等组成。? A、电动机M1和M2 B、制动电阻R C、行程开关SQ1～SQ8 D、电源开关QS 388.T68镗床的进给电动机采用了（??）方法。?? A、频敏变阻器启动 B、全压启动 C、Y-△启动 D、△-YY启动 442.T68镗床的主轴电动机采用了近似（??）的调速方式。?? A、恒转速 B、通风机型 C、恒转矩 D、恒功率 443.T68镗床的主电路、控制电路和照明电路由（??）实现短路保护。?? A、速度继电器 B、中间继电器 C、熔断器 D、热继电器 109.（??）分析T68镗床电气线路的控制电路原理图时，重点是快速移动电动机M2的控制。 110.（??）测绘T68镗床电气控制主电路图时要画出电源开关QS、熔断器FU1和FU2、接触器KM1～KM7、按钮SB1～SB5等。?? 111.（??）测绘T68镗床电气线路的控制电路图时要正确画出控制变压器TC、按钮SB1～SB5、行程开关SQ1～SQ8、电动机M1和M2等。?? 120.（??）T68镗床的主轴电动机采用了电源两相反接制动方法。 T68镗床 T68镗床结构示意图 构成： 1-镗头架， 2-前立柱， 3-平旋盘， 4-镗轴， 5-工作台， 6-后立柱， 7-尾架， 8-刀具溜板 用途： 镗孔（加工精确的孔） 构成： 床身，前立柱，镗头架，工作台，后立柱，尾架。 分类： 卧式镗床，坐标镗床，专用镗床 T68卧式镗床简介（一） T68镗床的运动状况 主体运动：有主轴的旋转运动和花盘的旋转运动。 进给运动：有主轴的轴向进给、花盘刀具溜板的径向进给、镗头架（主轴箱）的垂直进给、工作台的横向进给、工作台的纵向进给。 辅助运动：有工作台的旋转运动、后立柱的水平移动和尾架的垂直移动。 机床的主体运动及各种常速进给运动都是由主轴电动机M1来驱动，机床各部分的快速进给运动是由快速进给电动M2来驱动。 T68卧式镗床简介（二） 控制要求： (1)主电动机： 采用双速电动机的变极调 速，驱动主轴旋转运动和进 给运动。 (2) 主电动机的变速冲动。 (3) 快移驱动电动机M2，2.2KW。互锁要求： 主轴（镗杆）进给运动和工作台 水平移动的互锁（两者只能取一）。 T68镗床电气线镗床有两台电动机，一台是主轴电动机M1，它通过变速箱等传动机构带动主轴及花盘旋转并作为常速进给的动力，同时还带动润滑油泵； 另一台电动机M2是快速进给电动机，它带动主轴的轴向进给、主轴箱的垂直进给、工作台的横向和纵向进给的快速移动。 主轴电动机M1是一台双速电动机（绕组接法是△-YY），它可进行点动或连续正反转控制，停车制动采用由速度继电器SR控制的反接制动，为了限制制动电流和减小机械冲击，M1在制动、点动及主轴和进给的变速冲动控制时串入了电阻器。 快速进给电动机能进行正反转控制，由于它的工作性质是短时工作制，故不采用热继电器进行过载保护。 T68镗床控制电路 T68镗床主回路 T68镗床控制回路 元器件明细表 符号 名称及用途 KM1 主轴电动机M1正转接触器 KM2 主轴电动机M1反转接触器 KM3 制动电阻R短接接触器 KM4 主轴电动机M1低速运转接触器 KM5 主轴电动机M1高速运转接触器 KM6 快速移动电动机M2正转接触器 KM7 快速移动电动机M2反转接触器 FU1 总电路及主轴电动机M1短路保护熔断器 FU2 快速移动电动机M2、TC1初级短路保护熔断器 FU3 控制回路短路保护熔断器 FU5 照明电路短路保护熔断器 元器件明细表 符号 名称及用途 SQ 主轴电动机M1高低速选择行程开关 SQ1 工作台和镗头架自动进给手柄联动行程开关 SQ2 与主轴和平旋刀架自动进给手柄联动行程开关 SQ3 主轴变速 SQ4 进给变速 SQ5 主轴变速 SQ6 进给变速 SQ7 电动机M2反向快速移动 SQ8 电动机M2正向快速移动 M1 主轴电动机，双速电机 M2 快速移动电动机 元器件明细表 符号 名称及用途 QS 电源总开关 QS2 照明电源开关 KA1 电动机M1正转中间继电器 KA2 电动机M1反转中间继电器 KR 速度继电器（SR1主轴反转闭合，SR2主轴正转断开，SR3主轴正转闭合） KT 时间继电器，电动机M1低速到高速的自动切换 FR 主轴电动机M1过载保护热继电器 TC1 照明变压器 TC2 控制变压器 HL 电源信号灯 EL 工作照明灯 元器件明细表 符号 名称及用途 SB1 电动机M1正转启动按钮 SB2 电动机M1正转启动按钮 SB3 电动机M1反转启动按钮 SB4 电动机M1正转低速点动按钮 SB5 电动机M1反转低速点动按钮 一、主电动机M1的启动 （双速电动机）： KM1、KM2用于正、反转控制。 KM3 用于低速△形连接 KM4、KM5用于高速YY连接 高、低速转动时，KM3， KM5均可使YB（电磁抱 闸）通电松开抱闸制 动。 快速移动电动机M2： KM6、KM7作正，反转控制。 正向点动： SQ1为常态 按下SB3→KM1线线线停止 反向的分析方法与正向类似。 正向高速： SQ1为动态 （主变手柄在高速） 按动SB2→KM1线圈通电自锁→KT线线△接低速→KT延时到→KM3线线为YY接高速运行 互锁功能 主轴进给时手柄压下SQ3，工作台进给时手柄压下SQ4，从电路能看出，只能选择一种进给方式，否则就没办法工作，即互锁。 用途： 变速齿轮的啮合。 原理： 在运行过程中拉出主轴变速孔盘或进给变速手柄→压 下SQ2→KM3~KM4.5线抱闸制动。 孔盘及手柄复位→SQ2闭合→KM3线缓动，反复拉出、复位，SQ2断、M1停，推回，SQ2通，M1起，直至啮合正常 加工时，有4种运动（8个方向）需要快速。 由快速移动电动机M2驱动，快速手柄在沟通物理运动，压动位置开关SQ5或SQ6，使KM6、KM7线正反转，实现快进要求。 主轴电动机的正向低速启动控制 低速正转时，按下按钮SB2，中间继电器KA1吸合，使接触器KM3吸合，它们的常开触点KA1（15-19）和KM3（5-19）闭合，使接触器KM1通电吸合，KM4随之吸合，电动机正向启动作低速（△接法）运转。 主轴电动机的正向低速启动控制 2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 → SB1(常闭) → 5 → SB2(常开，已按下) → 6 → KA2(常闭)-7 → KA1线 → SB1(常闭) → 5 →SQ3 (常闭) →10 →SQ4 (常闭) →11 →KM3线 (常开，已闭合) →1 2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 → SB1(常闭) → 5 → KM3 (常开，已闭合) →19 → KA1 (常开，已闭合) →15 → KM2(常闭)-18 → KM1线 → KM1 (常开，已闭合) →16 →KT (延时动断) →22 →KM5 (常闭) →23 →KM4线 主轴电动机的反向低速启动控制 低速反转时，按下SB3，继电器、接触器通电吸合顺序为：KA2→KM3→KM2→KM4，电动机反向启动并作低速（△接法）运转。 主轴电动机的反向低速启动控制 2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 → SB21常闭) → 5 → SB3(常开，已按下) →8 → KA1(常闭)-9 → KA2线 → SB1(常闭) → 5 →SQ3 (常闭) →10 →SQ4 (常闭) →11 →KM3线 (常开，已闭合) →1 2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 → SB1(常闭) → 5 → KM3 (常开，已闭合) →19 → KA2 (常开，已闭合) →20 → KM1(常闭)-21 → KM2线 → KM2 (常开，已闭合) →16 →KT (延时动断) →22 →KM5 (常闭) →23 →KM4线 主轴电动机的正、反向高速启动控制 低速时主轴电动机M1定子绕组△接法，n=1460转/分；高速时M1定子绕组为YY接法，n=2880转/分。 ① 低速控制：与上述正反转启动过程相同。电动机M1定子绕组作△接法。 ② 高速控制：当主轴变速手柄（SQ）转换到高速位置时，微动开关SQ（11-13）受压而闭合，时间继电器KT线）常闭触点断开，使KM4失电，电动机失电停转，同时时间继电器KT（16-24）常开触点闭合，使接触器KM5线圈通电吸合，使电动机定子绕组从原来的△接法转换为YY接法，则使M1变为高速运转，转速n=2880转/分。

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