粮食加工学 第二章

  长方形筛孔的摆放 (a)直行摆放；(b)直行纵向交织； 14 (c)直行横向交织；(d)次序旋转摆放

  小麦与杂质(荞子、豌豆)形状 不同，在斜面上运动时运动方式、 所受冲突阻力也不同(小麦为滑动 冲突，荞子和豌豆为滚动冲突)， 因此运动速度和轨道各异，据此将 之别离的办法称之为形状别离。 用于将小麦与杂质别离的作业 斜面称之为抛道，常用设备为螺旋 精选机，也称抛车。

  1—进料组织；2—前吸风道； 3—前沉降室； 4—出风口；5— 风门；6—后沉降室；7—活门； 8—后吸风道；9—搜集槽

  (一)质料 质料所含的轻杂与粮粒之间悬浮速度差异的巨细 (二)结构尺度 一般单位流量为40kg·(cm·h) (三)风速和风量 一般以不吸出完好粮粒为准则。常用风速为4～7 m·s-1。 (四)流量

  1—进料管；2—吸风设备；3—吸风罩；4—精选室； 5—出石口；6—垫板；7—机架；8—出料口；9— 偏疼传动组织；10—撑杆；11—去石筛面； 12—缓冲槽；13—压力门；14—料斗；15—拉簧； 16—调风门

  第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节 第九节 概述 风选 挑选 比重分选 精选 磁选 外表处理 调质处理 调配

  （一）铲除杂质，确保设备正常作业，确保制质量量 （二）调质处理，改善谷物理化特性，使之具有十分杰出的工艺质量 （三）质料调配与混合，最合理地运用谷物资源

  (一)长度别离的根底原理 长度别离是依据谷物籽粒的长度不同，运用具有必定深度袋孔的 器械将其别离。较短的籽粒能够被嵌入袋孔并被带走，较长籽粒则不 能，然后将长粒与短粒分隔。 1．碟片进行长度别离的原理 2．滚筒进行长度别离的原理

  依据磁性的不同，运用磁力别离混入谷物中的磁性金属杂质 的办法，称为磁选。

  谷物从收获到加工要经过许多环节，往往会混入铁钉、螺丝、 垫圈等各种金属物。 这些金属物如不预先铲除，随谷物进入高速作业的机器，将 会严峻损坏机器部件，乃至因磕碰冲突而发生火花，形成粉尘爆 炸事端。 这些杂质混入制品，会损害人体健康；混入副产品，作为饲 料，也会阻碍家畜的养殖。 34

  初清筛是用于谷物接纳入库或粮食加工厂毛谷仓前的开始整理设备， 18 专门别离谷物中的秸秆、绳头、砖石、泥块等大型杂质。

  TQLZ型振荡筛作业进程 l—底板；2—二道筛；3—道筛匀；4—调理匀科板；5—进料箱；6—分料板； 7—匀料门；8—软布套管；9—进料口；10—调风门；11—风选器；12—大 杂出口；13—卸料口；14—小杂出口

  （一）选用笔直气流风选，能够除掉谷物中的泥灰、瘪谷、芒、带 芒稗子等轻型杂 （二）选用水平或歪斜气流风选，不仅仅能够别离轻杂，还能够别离 谷物中的并肩石等重型杂质。 （三）选用风选将轻重不同的谷物籽粒和杂质进行分级，然后进一 步进行别离或加工。 （四）有些中心产品，如碾米厂稻壳与稻谷、糙米的别离，糠、粞、 碎米的别离，也常常选用风选的办法。

  滚筒精选机的结构 l—进料口；2—滚筒；3—搜集槽；4—运送螺旋；5—主轴；6—吸 风口；7—卸料端护罩；8—端盖接头；9—可调挡板；10—固定挡板； 11—短粒出口；12—长粒出口；13—搅动器；14—端盖接头；15— 指示盘；16—手轮；17—螺钉 32

  螺旋精选机(抛车)的结 构 l—进料斗；2—放料闸 门；3—内抛道；4—外抛 道；5—挡板；6—隔板； 7——出口管道

  qm—设备进口流量；qm1—出机干流物料流量； qm2—杂质出口流量；ω—进机谷物含杂率(％)； ω1—出机谷物含杂率(％)；ω2—下脚含杂率(％)。

  (一)杂质去除率，是指单位时间内分出的杂质与进机物料中所 含杂质的质量百分比，以ηc表明。 (二)谷物提取率，是指单位时间内提出谷物的质量与进机物料 中所含谷物质量的百分比，以ηT表明。 (一)杂质去除率 ηc=qm2ω2/ qmω×100％ ηc=ω2（ω－ω1）/（ω2－ω1）×100％ (二)谷物提取率 ηT = qm1（1－ω1）/ qm（1－ω）×100％ ηT =(ω2－ω)(1－ω1)/(ω2－ω1)(1－ω)×100％ (三)剖析 1. ηc=100%, ηT =80% 2. ηc=80%, ηT =100%

  (一)长度别离的运用 1. 别离小麦中的大麦、燕麦或荞子等； 2. 白米分级，去除碎米。

  荞子碟片精选机的结构 1—进料口；2—闸板；3—活门；4—电动机；5—运送螺旋；6—小活门；7—搜集 槽；8—隔板；9—孔；10—碟片；11—荞子出口；12—叶片；13—出口调理设备； 31 14—小麦出口；15、17—小、大链轮；16—链条

  比重分选是依据物料之间比重、容重、冲突系数以及悬浮速度 等物理性质的不同，运用它们在运动进程中发生的主动分级，凭借 恰当的作业面进行分选的。

  SG型高速振荡筛结构示意图 1—出料箱；2—支承组织；3—筛体； 4—振荡设备； 5—机架；6—进料组织

  依据谷物和杂质空气动力学性质的不同，运用气流进行别离的 办法称为风选。 在气流中，物料与气流作相对运动时遭到的效果力P的巨细为： P=KρF (Va－V)2 式中：K—阻力系数，与物料形状、外表性质和雷诺数有关； ρ—空气密度(kg·m -3)； F—物料的受风面积，即物料在气流方向的投影面积，rn2； Va—气流的绝对速度(m·s-1)； V—物料的绝对速度(m·s-1)。

  筛面运动特征 1. 停止 2. 往复运动 3. 笔直平面内做 圆运动 4. 水平面内作轨 迹为圆的平动 5. 旋转 物料运动轨道 直线 折线 小幅度跳动 圆周运动或 螺旋线 小幅度滑动 典型设备

  运用 除大杂、纤维 除中小杂 除稗、除小杂 筛理、谷糙别离 糠粞别离 初清

  SM型平面反转筛结构 l—调风门；2—吸风道；3—出料口；4—中杂出口；5—小杂出口； 6—吊杆；7—传动组织；8—减振设备； 9—电机；10—基层筛面；11—上层筛面；12—进料管；13—机架

  风选法(空气动力学特性的不同)、挑选法(宽度与厚度的不同)、 精选法(形状与长度的不同)、 比重分选法(比重的不同)、 磁选法(磁性的不同)、 碰击法(强度的不同)、 色选法(色彩的不同)。

  l—中隔板；2—笔直风道；3—圆筒别离器；4—离心 风机；5—通道；6—螺旋输进器：7—料斗； 8—闭风隔板；9—重力活门；10—集尘器；11—喂料 斗；12—振荡导板；13—绷簧；14—偏疼组织

  1—限位杆；2—橡胶衬板；3—丝杆；4—振荡电机；5—橡胶块；6—支承设备；7—查看窗；8—绷簧；9—螺杆；10—胶垫； 11—螺母；12—蝶形螺母；13—蝶阀；14—吸风口； 15—小轴；16—手轮；17—手轮；18—小轴；19—观察窗；20—胶垫； 8 2l—风道；22—隔板；23—进料箱；24—手轮；25—小轴；26—手轮；27—喂料槽；28—滚轮；29—限位器

  圆筒初清筛结构 1—电动机；2—传动轴；3—筛筒；4—螺旋；5—进料管；6—整理刷；7—检修门

  织造筛面 (a)平纹方孔；(b)平纹长孔； 12 (c)纺织长孔；(d)织造菱形筛孔

  QSC型吹式比重去石机结构图 1—进料口；2—缓冲匀料板；3—去石筛面；4—匀风 板；5—吊杆；6—精选室；7—出石口；8—偏疼传动 组织；9—风机；10—风量调理设备；11—出料口； 12—导 风板；13—流量调理设备；14—进料斗

  挑选是运用被筛理物料之间粒度(宽度、厚度、长度)的不同， 凭借筛孔别离杂质或将物料进行分级的办法。 物料经挑选后，但凡留在筛面上的未穿过筛孔的物料称为筛上 物，穿过筛孔的物料称为筛下物。

  (一)挑选的门槛 1) 应筛下物有必要与筛面触摸。 2) 挑选合理的筛孔形状和巨细。 3) 确保挑选物料与筛面之间具有适合的相对运动速度。 (二)挑选作业面 1．筛面的品种 (1)栅筛 (2)冲孔筛面 (3)织造筛面

  按照所运用介质的不同，比重分选可分为干法和湿法两类。干 法比重分选是以空气为分选介质，运用物料之间比重、容重、外表 冲突系数以及悬浮速度的不同进行分选。湿法比重分选是以水为分 选介质，运用物料之间比重、沉降速度等不同进行分选。

  (一)比重分选的根底原理 一、主动分级 1. 振荡（往复运动） 2. 气流（自下向上经过作业面） 3. 成果：石子在基层，谷粒在上层 二、谷粒下滑 1. 重力的分力 2. 进料的推力 3. 惯性力 4. 成果：谷粒沿着作业面歪斜方向下移 三、石子爬坡 因为鱼鳞孔凸边的阻挠，不能下滑。 1. 惯性力 2. 风力 四、精选排石 进入精选室的物料（谷粒、石子）在反向气流效果下，将其间 所包括谷粒吹回，石子得到净化，排出。 轻质物料在上面，向下运动； 重质物料在惯性力效果下，向斜上方运动。 24